- Описание
- Преимущества
- Конструкция
- Принцип работы
- Характеристики
- Гарантийные обязательства
- Комплектность
- Фото
- Референс-лист
Описание
Стальные твердотопливные котлы на дровах, угле, брикетах с механизированной загрузкой топлива предназначены для отопления бытовых, производственных и других помещений, в которых оборудована система центрального отопления, для подготовки горячей воды и подачи тепла на технологические нужды с использованием в качестве топлива дров, древесных отходов, опилочных и торфяных брикетов, кускового торфа и каменного угля и др.
Котлы – стальные, твердотопливные, водогрейные, трех ходовые. Загрузка топлива – ручная. Топливо – дрова, отходы деревообработки, брикеты из древесины и агроотходы, кусковой торф или каменный уголь и др. Режим работы – автоматический (контроль установленного режима). Теплообменник – котловая сталь, цельнотянутые трубы. Топка – с неподвижными колосниками, шамотована высококачественным кирпичом. Колосники – легированный чугун с содержанием хрома 30%. Теплоизоляция – фольгированный базальтовый утеплитель. Комплектация – высококачественные материалы известных производителей. Гарантия – 36 месяцев.
Высокий КПД достигается: Благодаря оптимально выложенной топке шамотными кирпичами; Автоматически поддерживая установленный режим; Правильное разделение первичного и вторичного воздуха.
Преимущества
Автоматически поддерживается установленный режим работы котла;
Экологические показатели соответствуют европейским стандартам;
Равномерное охлаждение стенок циркулирующим водным потоком сохраняет теплообменник от накипи и увеличивает срок службы котла;
Дверь топки представляют собой оригинальную конструкцию с многослойной термоизоляцией по принципу «многослойного пирога». Левый и правый варианты дверей.
В металлический каркас, предварительно изолированный несколькими слоями теплоизоляции, установлена термостойкая плита с рабочей температурой 1600°С;
Удобные и надежные инструменты обслуживания;
Использованы современные технологии и высококачественные комплектующие при производстве котлов;
Котлы окрашены механически устойчивой порошковой краской;
Каждый котел проходит несколько испытаний, что подтверждено протоколами испытаний;
Большой дверной проем, обеспечивает удобную загрузку топлива и уход за котлом;
Конструкция

Котлы LIKA серии КВТ-М - это стальная сварная конструкция, основными элементами которой являются теплообменник, топка, основа котла, дымоход, бункер пеллетный и автоматика. Теплообменник котла - барабанный дымогарного исполнения.
Топка – трубный каркас, с чередующимся высококачественным шамотным кирпичом.Также имеется дополнительная футеровка в зоне горения огненного факела, что обеспечивает высокую температуру горения топлива.
В топке котла расположен распределитель вторичного воздуха. Оригинальная конструкция данного распределителя позволяет регулировать вторичный воздух не только количественно, но и подавать его - точно в необходимые зоны топки, что позволяет сжигать разнообразное по сложности топливо, одинаково качественно.
Удобным, является и тот фактор, что используя, распределитель воздуха можно легко подобрать необходимое соотношение первичного и вторичного воздуха, обеспечивая полное сгорание топлива и тем самым получить максимально возможный КПД.
Большой дверной проем топки, обеспечивает удобную загрузку топлива в котел, а также уход за котлом.
Дверь топки, представляет собой оригинальную конструкцию с многослойной термоизоляцией по принципу «слоеного пирога». В металлический каркас предварительно изолированный несколькими слоями термоизоляции установлена термостойкая плита 1600°С (данный материал используется в доменных печах). От механического разрушения плита закрыта экраном, из высоколегированной нержавеющей стали обеспечивающим прочность дверей и высокую температуру горения в топке. В двери топки имеется смотровое окно из специального кварцевого стекла, способного выдерживать высокие температуры, и дополнительная защитная шторка из нержавеющей стали.
Все двери - правые. Есть возможность изменить место расположения пульта управления, который обычно находится в правой стороне котла на левую.
Автоматика котла обеспечивает постоянство тяги в топке при помощи «токового» датчика разряжения. Присутствует интеллектуальная система «анти возгорания топлива» в шнековых транспортерах. Режимы настройки котлоагрегата происходят во время проведения пусконаладочных работ.
Подача воздуха в котел автоматически прекращается, при достижении теплоносителем в котле заданной температуры, установленной регулятором температуры; когда теплоноситель остывает и его температура опускается на заданную величину, вентилятор опять включается автоматически. Шибер, смонтированный на дымоходе, позволяет удобно и быстро подбирать желаемый поток дымовых газов в зависимости от используемого топлива или интенсивности топки.
Принцип работы
Принцип работы котлов, с механизированным сжиганием топлива, следующий:
Топливо, с помощью шнекового транспортера или транспортеров, подается вниз котла в реторту, откуда в форме вулкана поднимается вверх и горя сыпется на колосники. Колосники изготовлены из легированного чугуна, с содержанием хрома не менее 26-30%, что обеспечивает их высокую термо и износостойкость.
Первичный воздух подается в несколько зон под колосниковую решетку через отверстия, расположение на поверхности колосников. Колосниковая решетка охлаждается первичным воздухом.
Котлы и оборудование подачи топлива это современные комплексы, управляемые процессором, которые могут работать в автоматическом режиме при минимальном периодическом присмотре и обслуживании.
Как топливо используются опилки или щепа до 50 процентов влажности и длинной до 80мм. Длинномерными отходами можно топить в ручную, загрузив их в топку через дверь топки.
Оборудование котельной проектируется и производится по индивидуальным требованиям заказчика в соответствии с конкретными условиями монтажа.
Характеристики
Модель котла | КВТ-100М | КВТ-150М | КВТ-195М | КВТ-250М | КВТ-300М | КВТ-400М | КВТ500M | КВТ600M | КВТ700M | КВТ800M | КВТ1000M | КВТ1500M | КВТ2000M | КВТ2500M | КВТ3000M |
Номинальная теплопроизводительность, кВт | 98 | 150 | 195 | 250 | 300 | 400 | 500 | 600 | 700 | 800 | 1000 | 1500 | 2000 | 2500 | 3000 |
Диапазон регулирования мощности, кВт | 45-110 | 65-165 | 90-220 | 110-275 | 135-330 | 180-440 | 200-550 | 240-660 | 280-770 | 320-880 | 400-1100 | 600-1650 | 1000-2000 | 1300-2500 | 1500-3000 |
Количество растопочного топлива (дров) на одну растопку, кг | 30-40 | 40-60 | 60-80 | ||||||||||||
Температура воды на выходе котла,°с | не более 95 | не более 95 | не более 95 | ||||||||||||
Температура воды на входе в котёл, °с | не менее 60 | не менее 60 | не менее 60 | ||||||||||||
Рабочее давление воды, МПа | не более 0,3 | не более 0,3 | не более 0,3 | ||||||||||||
Минимально допустимое рабочее давление, | 0,15 МПа | 0,15 | 0,15 | ||||||||||||
Количество воды, циркулирующей через котёл при ? t=25°С, м3/час | 3,5 | 5,2 | 6,9 | 8,6 | 10,3 | 13,7 | 17,2 | 20,6 | 24 | 27,5 | 34,4 | 51,6 | 68,8 | 86 | 103,2 |
Объём теплоносителя, м3 | 1 | 1,15 | 1,3 | 1,6 | 1,9 | 2,2 | 2,6 | 3 | 3,4 | 3,8 | 4,2 | 4,6 | 5,2 | 6,08 | 6,05 |
Температура уходящих газов, °с | не менее 160 | не менее 160 | не менее 120 | ||||||||||||
Гидравлическое сопротивление, МПа | не более 0,02 | ||||||||||||||
Номинальное давление воздуха перед котлом, Па | не более 500 | не более 300 | не более 300 | ||||||||||||
Номинальное разрежение в топке, Па | не менее 15 | не менее 25 | не менее 25 | ||||||||||||
Содержание оксидов углерода в сухих уходящих газах в пересчете на коэффициент избытка воздуха, равный единице, мг/м3 - при работе на сыпучем топливе | не более 1250 | ||||||||||||||
Содержание оксидов азота в сухих уходящих газах в пересчете на коэффициент избытка воздуха, равный единице, мг/м3, в пересчете на NO2 - при работе на сыпучем топливе | не более 500 | ||||||||||||||
Аэродинамическое сопротивление котла, Па, | не более 200 | не более 200 | не более 200 | ||||||||||||
Время растопки, ч, не более | не более 1-3 ч | не более 1-3 ч | не более 1-3 ч | ||||||||||||
Масса котла (без воды), кг, не более | 1120 | 1250 | 2100 | 1625 | 1850 | 2220 | 3500 | 3650 | 4000 | 4200 | 6800 | 8200 | 13800 | 15100 | 17600 |
Габаритные размеры (без бункера), мм | |||||||||||||||
- длина | 2060 | 2260 | 3500 | 2336 | 2436 | 2800 | 2360 | 2560 | 2760 | 3240 | 3650 | 4065 | 5500 | 6750 | 6750 |
- ширина | 1270 | 1270 | 1340 | 1340 | 1340 | 1340 | 1650 | 1650 | 1650 | 1650 | 2100 | 2100 | 2310 | 2310 | 2310 |
- высота | 1904 | 1904 | 2125 | 2374 | 2374 | 2374 | 2700 | 2700 | 2700 | 2700 | 3200 | 3200 | 3900 | 3900 | 3900 |
Размеры подключения | |||||||||||||||
- прямая и обратная вода | Dn 65 | Dn 65 | Dn 65 | Dn80 | Dn80 | Dn80 | Dn100 | Dn100 | Dn100 | Dn100 | Dn125 | Dn125 | Dn150 | Dn150 | Dn150 |
- патрубок ПСК | G 1 ? | G 1 ? | G 1 ? | Dn 50 | Dn 50 | 2хDn 50 | 2хDn 50 | 2хDn 50 | 2хDn 50 | 2хDn 50 | 2хDn 50 | 2хDn 50 | 2хDn 65 | 2хDn 65 | 2хDn 65 |
- дымоход | O 250 | O 250 | O 250 | O300 | O300 | O300 | O 390 | O 390 | O 390 | O 390 | O420 | O420 | O 500 | O 500 | O 500 |
Коэффициент полезного действия, % | |||||||||||||||
- при работе на сыпучем топливе | 82 | 82 | 82 | ||||||||||||
- при работе на пеллетах(с утилизатором) | 85 | 85 | 85 | ||||||||||||
- при работе на дровах (W не более 50%) | 81-84 | 81-84 | - | ||||||||||||
Установленная мощность электрооборудования базовая (полная) компл., кВт, не более | 1,22(1,55) | 1,22(1,55) | 1,22(3,05) | 1,85(3,65) | 1,85(3,65) | 1,85(3,65) | 2,22(6,55) | 2,22(6,55) | 2,22(6,55) | 2,22(6,55) | 3,05(7,65) | 3,85(11,5) | 16 | 16 | 16 |
Расход топлива, кг/час: | |||||||||||||||
- Дрова и их отходы (W=30%) | 42 | 63 | 84 | 106 | 127 | 169 | 176 | 211 | 246 | 281 | 352 | 493 | |||
- Отходы древесины (W=30%) | 692 | 865 | 1038 | ||||||||||||
- Пеллета | 23 | 34 | 46 | 57 | 68 | 91 | |||||||||
- Брикет (пеллета) (4200 ккал/кг) | 122 | 146 | 171 | 195 | 244 | 341 | |||||||||
- Пеллета древесная и с/х (4150 ккал/кг) | 493 | 617 | 740 | ||||||||||||
Уровень звука, Дб, не более | 75 | ||||||||||||||
Время срабатывания защитных устройств, | не более 3, сек | ||||||||||||||
Напряжение сети | 380В; 50Гц |
Гарантийные обязательства
Гарантийный срок-24 месяца с даты первого пуска оборудования (при условии обязательного технического обслуживания в течении первых 12 месяцев), но не более 30 месяцев с даты выпуска аппарата.
Возможно продление гарантийного срока до 36 месяцев при условии сервисного обслуживания котла заводом производителем на протяжении 24 месяцев.
Комплектность
Базовая комплектация:
- котел
- бункер механизированной топливоподачи МПТ
- пульт управления котла (согласно НПАОП)
- дутьевые вентиляторы (Италия)
- дымосос (в комплекте)
- кочегарный инструмент
- паспорт, руководство по эксплуатации.
Полная комплектация:
- мультициклон-экономайзер
Фото
Референс-лист
БМК Днепр 10,5 МВт - пеллетные 7 котлов по 1500 кВт
Референс-лист завода ЛИКА Украина - продолжение