Минск
Описание
Предназначены для отопления бытовых, производственных и других помещений, в которых оборудована система центрального отопления, для подготовки горячей воды и подачи тепла на технологические нужды. Для этих котлов применяется система механизированной подачи топлива.
В качестве топлива используются: древесные отходы (опилки, стружки, щепа), опилочные и торфяные пеллеты, фрезерный торф.
Фракция топлива по согласованию с заказчиком влажность не более 60%.
Высокий КПД достигается:
- Благодаря оптимально выложенной топке шамотными кирпичами;
- Автоматически поддерживая установленный режим;
- Правильное разделение первичного и вторичного воздуха.
Преимущества
Оптимальная конструкция
- Равномерное охлаждение стенок циркулирующим водным потоком предохраняет теплообменник от накипи и увеличивает срок службы котла;
- Использованы современные технологии и высококачественные комплектующие изделия;
- Котлы окрашены механически устойчивой порошковой краской.
- Котлы испытаны, что подтверждено сертификатами соответствия.
Экология
Показатели соответствуют украинским и европейским стандартам.
Конструкция
Котёл сварен из листов высококачественной котловой стали толщиной 10-16 мм и труб D76 мм, изолирован слоем минеральной ваты толщиной 50-100 мм.
Топка – трубный каркас, с шамотным кирпичом, что обеспечивает высокую температуру горения топлива.
Дверь топки изготовленная по принципу «слоеного пирога», с установленной термостойкой плитой и отбойником из нержавеющей стали, обеспечивающие прочность и долговечность дверей.
Теплообменник - барабанный трехходовой дымогарного исполнения.
По желанию заказчика, можно изменить место расположения пульта управления, который обычно находится в правой стороне котла.
Удобным для использования распределителем воздуха можно легко подобрать необходимое соотношение первичного и вторичного воздуха, обеспечивая полное сгорание топлива.
В котле с механизированным сжиганием сыпучего топлива (биомасса) происходит сжигание на подвижной колосниковой решетке. Топливо шнековыми транспортерами (или гидравлическим плунжером) подается на подвижную колосниковую решетку. Для более качественного и полного сжигания топлива вся область колосниковой решетки разделена на три зоны. Первая зона – зона просушки и подготовки топлива. Вторая зона – зона активной газификации и горения топлива. Третья зона – зона дожигания.
В каждой зоне частота движения подвижных колосников разная и регулируется независимо друг от друга, что позволяет использовать топливо различной сложности. Первичный воздух подается зонами под колосниковую решетку через отверстия, расположение на поверхности колосников. Колосниковая решетка охлаждается первичным воздухом. Вторичный воздух подается через ряд отверстий, расположенных вдоль колосниковой решетки с возможность регулирования вторичного воздуха в каждой зоне.
Автоматика котла обеспечивает постоянство тяги в топки при помощи токового датчика разряжения. Лямбда-зонд позволяет подобрать оптимальное количество кислорода для горения. Присутствует интеллектуальная система анти возгорания топлива в шнековых транспортерах (или гидравлическом плунжере). Режимы настройки котлоагрегата происходят во время проведения пусконаладочных работ.
Подача воздуха автоматически прекращается, когда вода в котле достигает заданной температуры, установленной регулятором температуры; когда вода остывает, вентилятор опять включается автоматически.
Котлы и оборудование подачи топлива это современные комплексы, управляемые процессором, которые могут работать в автоматическом режиме при минимальном периодическом присмотре и обслуживании.
Как топливо используются опилки или щепа до 50 процентов влажности и длинной до 80мм.
Оборудование котельной проектируется и производится по индивидуальным требованиям заказчика в соответствии с конкретными условиями монтажа.
Характеристики
| Модель котла | КВТ1000MА | КВТ1250MА | КВТ1500MА | КВТ2000MА | КВТ2500MА | КВТ3000MА |
| Номинальная теплопроизводительность, кВт | 1000 | 1250 | 1500 | 2000 | 2500 | 3000 |
| Диапазон регулирования мощности, кВт | 400-1000 | 500-1250 | 600-1500 | 800-2000 | 1000-2500 | 1200-3000 |
| Количество топлива (дров) на одну растопку, кг | 110-180 | |||||
| Температура воды на выходе котла, °С | не более 95 | |||||
| Температура воды на входе в котёл, °С | не менее 60 | |||||
| Рабочее давление воды, МПа | не более 0,3 | |||||
| Минимальное рабочее давление, МПа | 0,15 | |||||
| Количество воды, циркулирующей через котёл при ? t=25°С, м3/ час | 34,4 | 43 | 51,6 | 68,8 | 86 | 103,2 |
| Объём теплоносителя, м3 | 4,2 | 4,5 | 4,6 | 5,2 | 6,08 | 6,05 |
| Температура уходящих газов, °С | не менее 120 | |||||
| Гидравлическое сопротивление, МПа | не более 0,02 | |||||
| Номинальное давление воздуха перед котлом, Па | не более 300 | |||||
| Номинальное разрежение в топке , Па | не менее 25 | |||||
| Содержание оксидов углерода в сухих уходящих газах в пересчете на коэффициент избытка воздуха, равный единице, мг/м3 - при работе на сыпучем топливе | не более1250 | |||||
| Содержание оксидов азота в сухих уходящих газах в пересчете на коэффициент избытка воздуха, равный единице, мг/м3, в пересчете на NO2 - при работе на сыпучем топливе | не более 500 | |||||
| Аэродинамическое сопротивление котла, Па | не более 200 | |||||
| Время растопки | не более 1-3 ч | |||||
| Масса котла (без воды), кг, не более | 10500 | 11800 | 13200 | 19800 | 20100 | 21600 |
| Габаритные размеры (без бункера), мм | ||||||
| - длина | 3650 | 4065 | 4065 | 5700 | 6700 | 6700 |
| - ширина | 2100 | 2100 | 2100 | 2310 | 2310 | 2310 |
| - высота | 3200 | 3200 | 3200 | 4500 | 4500 | 4500 |
| Размеры подключения | ||||||
| - прямая и обратная вода | Dn125 | Dn125 | Dn125 | Dn150 | Dn150 | Dn150 |
| - патрубок ПСК | 2хDn 50 | 2хDn 50 | 2хDn 50 | 2хDn 80 | 2хDn 80 | 2хDn 80 |
| - дымоход | d420 | d420 | d420 | d 500 | d 500 | d 500 |
| Коэффициент полезного действия, % | ||||||
| - при работе на сыпучем топливе | 82 | |||||
| - при работе на пеллетах | 85 | |||||
| - при работе на дровах (W не более 50%) | - | |||||
| Установленная мощность электрооборудо-вания, кВт, не более | 9,65 | 11,3 | 12,5 | 16 | 16 | 16 |
| Расход топлива, кг/час: | ||||||
| - Пеллета древесная и с/х (4150 ккал/кг) | 247 | 308 | 370 | 493 | 617 | 740 |
| - Отходы древесины (W= 30%) | 349 | 436 | 523 | 698 | 872 | 1046 |
| - Отходы древесины (W= 50%) | 535 | 669 | 803 | 1070 | 1338 | 1606 |
| Уровень звука, Дб, не более | 75 | |||||
| Время срабатывания защитных устройств | не более 3, сек. | |||||
| Напряжение сети | 380В; 50Гц |
Гарантийные обязательства
Гарантийный срок-24 месяца с даты первого пуска оборудования (при условии обязательного технического обслуживания в течении первых 12 месяцев), но не более 30 месяцев с даты выпуска аппарата.
Возможно продление гарантийного срока до 36 месяцев при условии сервисного обслуживания котла заводом производителем на протяжении 24 месяцев.
Комплектность
Полная комплектация:
| Поз. | Наименование изделия | Кол-во | Ед. изм. | Кол-во мест |
| 1. | Котёл | 1 | шт. | 2 |
| 1.1. | Теплообменная часть | 1 | шт. | |
| Дверь технологическая | 5 | шт. | Установлено | |
| 1.2. | Топочная часть | 1 | шт. | |
| Вентилятор первичного воздуха | 3 | шт. | Установлено | |
| Вентилятор вторичного воздуха | 2 | шт. | Установлено | |
| Дверь нижняя | 1 | шт. | Установлено | |
| Гидравлическая система котла (гидростанция, распределители, цилиндры, предохранительные и регулировочные клапана) | 1 | ком-т. | Установлено | |
| 2. | Мультициклон - утилизатор | 1 | шт. | 2 |
| 3. | Система механизированного золоудаление из топки | 1 | ком-т. | 2 |
| 4. | Патрубок автоматики | 1 | шт. | 1 |
| 5. | Автоматика котла | 1 | шт. | 1 |
| 6. | Дымосос Д-5….Д-7,5 | 1 | шт. | 1 |
| 7. | Механизм топливоподачи МПТ304 (плунжер гидравлический) | шт. | 1 | |
| 8. | Комплект инструмента и принадлежностей: | шт. | 1 | |
| Кочерга | 1 | шт. | ||
| Ерш | 1 | шт. | ||
| Скребок | 1 | шт. | ||
| 9. | Паспорт котла | 1 | шт. | 1 |
| 10. | Руководство по монтажу и эксплуатации. Котел отопительный водогрейный | 1 | шт. | 1 |
| ВСЕГО: | 1 | Комплект | 13 |
Фото
